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鄂破的工作原理及故障排除方法
 

顎式破碎機是粗碎作業中常用的破碎設備,廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎

顎式破碎機工作原理

顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,運作原理為模擬動物的兩顎運動。工作時,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時,肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,已破碎物料在重力的作用下,經顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機的連續轉動,動顎做周期性的壓碎和排料,實現批量生產。

顎式破碎機在工作時可能會出現返料現象:物料沒有被活動顎板和固定顎板擠壓,而是被擠出進料口的現象。這種情況不僅會降低生產效率,還可能會對人身體造成傷害。本文主要分享顎式破碎機出現返料的原因及解決辦法。顎破出現返料的原因

1,顎式破碎機自身問題

新的顎式破碎機零部件與圖紙尺寸不符,如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不規范造成劣質產品;長時間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能產生足夠大的摩擦力,來克服壓碎力向上的分力,而被物料在垂直向上力的作用下擠出,滑向進料口方向。

2,物料受力不平衡

待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現返料現象。

3,排料口寬度過大

同一規格的顎式破碎機,排料口寬度越大時越容易出現返料現象。破碎過程中,物料與顎板直接接觸,產生摩擦。當顎板出現磨損情況越嚴重,產生返料現象的可能性就越大。

4,待破物料的大小差異太大

當破碎機待破物料的大小差異很大時,就很容易出現返料的現象。

顎破返料的解決辦法

1、根據物料情況,使用合適規格的破碎機。

2、當顎板磨損后,出現返料現象,應及時修理或更換新的顎板。

3、當物料粒度相差太大時,先進行篩選;粗顎式破碎機進行預加工,再用細的顎式破碎機進行精加工,這樣可以保證物料的加工要求。

4、在動顎與活動顎板接合面處,添加一個楔形墊板,以減少兩顎板的夾角,使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料現象。

5,可以在顎破進料口上方焊接護板,防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。

 
 
   
     

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